水性脱模剂和目前这个概念比较宽泛。由于舆论导向的问题


，福建的碳纤制品客户

，比如羽毛球拍




，网球拍等客户

，说脱模下来的制品喷漆没有问题
，就说是水性脱模剂，而油性脱模剂脱下来的制品喷漆有问题


。

在塑料制品行业，油性也是指脱模后的制品表面喷漆有问题
，或粘结有问题

。没有喷漆和粘结问题的脱模剂叫干性或中性脱模剂

，当然这些都是溶剂型的脱模剂。

由于模具问题和操作时间的影响



，水性脱模剂的使用范围还是有限制的
，比如北方


，冬天

，并且模具没有加温装置

，就不实用
。
一般常规的说法是油性脱模剂和水性脱模剂区别在于溶剂不同
，评判标准一般是看可燃否

。

以后的趋势还是水性化
，无溶剂化脱模剂
。

油性脱模剂优点
：好脱模
、不容易脏模

；缺点



：脱模次数少
、产品表面容易起泡脱层
、后段处理麻烦

。
水性脱模剂优点
：环保（VOC排放占优势），不燃（运输和使用时安全）



；缺点：水的恢复速度比较慢

，模具不容易干


，由于有表面活性剂会导致模具容易脏、脱模效果不够好
，另外聚氨酯发泡过程中，残留的水会导致泡孔不均匀
。

油性脱模剂主要是溶剂型脱模剂，滑爽性好

，但脱模性能不一定好。