因为大部分液体状内
脱模剂全是酸性的，因此在应用时要留意下列难题：
1、在应用对酸比较敏感的色浆时候造成色调转变 ；
2、在应用偏碱填料时，如磷酸钙，酸性脱模剂会与之起反映，造成混合料的黏度提升，但不容易危害出模实际效果；
3 、假如填料为氯化铝，酸性脱模剂除开会使混合料的黏度提升外 ，还会在混合料干固全过程中释放水分，造成小气泡、裂缝等难题。
一般 ，内脱模剂的起止用量为树脂量的1%，合理加上范畴是根据树脂净重的0.75-2%。应依据真实情况适度调节。
1、厚壁的简易铝材，用量能够适度少点 ，例如0.8%或越来越少；
2 、薄壁或外形繁杂的铝材必须多加一些。
3 、在高填料管理体系内 ，应提升内脱模剂的加上量，但内脱模剂加上量过多，会延迟时间干固 。
4、在拉挤生产制造中 ，假如摩擦阻力过大又找不着缘故时，就必须适度提升脱模剂用量 。在应用时要留意投料次序，在混合时要在添加环氧固化剂、填料和其他树脂防腐剂以前，将内脱模剂加树脂管理体系中并混合匀称 。那样能够保持最佳的出模实际效果 。
XML地图
