脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。
无机脱模剂，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物 ，主要用作橡胶加工中胶片 、半成品防粘用隔离剂 。
有机脱模剂包括脂肪酸皂（钾皂 、钠皂 、铵皂 、锌皂等）、脂肪酸 、石蜡、甘油 、凡士林等。
高聚物脱模剂，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。
脱模剂通常有粉状 、半固体和液体之分，粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面 。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面，从而形成隔离膜 。液体脱模剂以喷涂为佳。
国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好，可避免脱模剂氧化或混入杂质，能保证 脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内，环境温度变化小，对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑，要选热稳定性能好的脱 模剂，一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。高档制品和需要二次加工（如喷漆和印刷）要选用适合于二次加工的脱模 剂。为防止环境污染 ，要选用不易燃烧，气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中，经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹，影 响产品外观和模具使用寿命，并带来环境污染 。选择高质量的喷雾脱模剂，价格较高，但综合经济效益高。
综上所述，脱模剂的选择要点是：
1、脱模性优良 ，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间 。
2、具有耐热性，受热不发生炭化分解 。
3、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应 。
4、不影响塑料的二次加工性能 。
5 、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小 。
6、外观光滑美观。
7 、易涂布，生产效率高。
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