压铸脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，是防止金属模制品粘结到模具

，起易于脱离作用的一类加工助剂



。由于压铸工艺的迅速发展

，脱模剂的用量也大幅度地提高



。

脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物
、有机物以及高聚物三类

。    
脱模剂通常有粉状




、半固体和液体之分
，粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面





。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面
，从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳

。  

国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂
。由于金属喷雾罐密封性能较好
，可避免脱模剂氧化或混入杂质，能保证脱模剂出厂时的纯洁性


。大型的注塑设备安装在室内

，环境温度变化小，对喷雾脱模剂的使用无影响
。但对模压成形的模具温度要予以考虑
，要选热稳定性能好的脱模剂

，一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度

。不然会发生炭化结诟现象。高档制品和需要二次加工（如喷漆和印刷）要选用适合于二次加工的脱模剂。为防止环境污染
，要选用不易燃烧，气味和毒性小的脱模剂

。在脱模剂选用中
，经济性是不可忽视的重要因素
。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹
，影响产品外观和模具使用寿命



，并带来环境污染

。选择高质量的喷雾脱模剂


，价格较高，但综合经济效益高


。   

综上所述



，脱模剂的选择要点是：   
①脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力应在17～23 N/m之间
。
②具有耐热性
，受热不发生炭化分解

。   
③化学性能稳定

，不与成型产品发生化学反应。   
④不影响压铸的二次加工性能
。  
⑤不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。   
⑥外观光滑美观;  
⑦易涂布
，生产效率高