脱模剂使用的注意
由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的 ，所以在使用中要注意以下问题：
1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化；
2 、在使用碱性填料时 ，如碳酸钙 ，酸性脱模剂会与之起反应，引起混合料的粘度增加，但不会影响脱模效果 。
3、如果填料为氢氧化铝，酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外 ，还会在混合料固化过程中放出水份 ，导致气泡 、裂纹等问题。
通常 ，内脱模剂的起始用量为树脂量的1% ，有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2% 。应根据实际情况适当调整 。
1、薄壁的简单型材，用量可以适当少些 ，比如0.8%或更少 。
2 、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。
3 、在高填料体系内 ，应提高内脱模剂的添加量 ，但内脱模剂添加量过多 ，会延迟固化 。
4、在拉挤生产中 ，如果阻力过大又找不到原因时 ，就需要适当增加脱模剂用量 。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂 、填料和其它树脂添加剂之前，将内脱模剂加树脂体系中并混合均匀 。这样可以达到最佳的脱模效果 。
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